Kumlama Odası Çelik Yapılara Uygulanır

Kumlama odası çelik yapılara uygulanır
Çelik yapı fabrikalarında kumlama odasının temel işlevi, kaplamadan önce büyük çelik yapılara (köprü bileşenleri, bina çerçeveleri, ağır makine şasileri vb.) yönelik yüzey ön işlemi gerçekleştirmektir. İş parçalarının yüzeyindeki pas, oksit tabakası, kaynak cürufu ve yağ lekelerini iyice çıkarmak için aşındırıcı malzemelerin yüksek-hızda püskürtülmesini kullanır ve aynı zamanda belirli bir pürüzlülük derecesi oluştururken temiz bir yüzey elde eder. Bu, sonraki kaplamanın yapışmasını önemli ölçüde artırır ve-uzun vadeli korozyon önleme sağlar.
Geleneksel açık hava kumlama veya manuel temizlemeyle karşılaştırıldığında-çelik yapı fabrikalarındaki kumlama odasının avantajları çok belirgindir ve aşağıdaki dört noktayla özetlenebilir:
A. Verimlilik ve Otomasyon: "Büyük-boyutlu öğelerin" işlenmesi sorununun çözülmesi
Çelik yapılar genellikle büyük boyut, düzensiz şekil ve ağırlığa sahiptir. Kumlama odası bu sorunları çözmek için özel olarak tasarlanmıştır.
B. Çoklu-tabancanın Kombine Çalışması: Birlikte çalışmak için sabit kumlama cihazları ve servo kumlama cihazlarının kullanılması, iki veya daha fazla tabancanın eşzamanlı çalışmasının sağlanması.
C. Ağır çelik yapıların kapsamlı pas giderme işlemini "uzun süreli bir savaştan" "yıldırım çarpmasına" dönüştürerek pas giderme verimliliğini önemli ölçüde artırın.
Akıllı Kontrol: PLC (Programlanabilir Mantıksal Denetleyici) ve dokunmatik ekranlarla donatılmış olup, kumlama basıncı ve aşındırıcı akış hızı gibi parametreleri hassas bir şekilde önceden ayarlayabilir ve tek-tıklamayla başlat ve durdur ve otomatik alarm elde ederek manuel deneyime olan bağımlılığı azaltır ve tutarlı işleme sonuçları sağlar.
Esnek Uyarlanabilirlik: Kumlama odasının boyutu, iş parçalarının boyutuna göre-standart olmayan şekilde özelleştirilebilir ve maksimum boyut 10 metre veya daha fazlasına ulaşabilir. Aynı zamanda iş parçalarının hızlı giriş-çıkışını ve sirkülasyonunu sağlamak için raylı taşıma araçları veya askı sistemleri ile kombine edilebilir.
D. Yeşil ve Çevresel: "Toz-suz atölye" için yeni bir standart oluşturma
Çevrenin korunması mevcut endüstriyel üretim için zor bir gerekliliktir. Kumlama odası, kapalı tasarımı ve verimli toz toplama sistemi sayesinde kumlama operasyonlarında geleneksel "her yere toz uçuşuyor" imajını tamamen değiştirdi.
Kapalı Çalışma ve Etkin Toz Toplama: Kumlama işleminin tamamı kapalı odada gerçekleştirilerek tozun kaynağına saçılması önlenir. Yapılandırılmış darbe torbalı toz toplayıcı veya filtre kartuşlu toz toplayıcı, %99'un üzerinde toz giderme verimliliğine sahiptir ve yayılan gazın ulusal çevre koruma standartlarını karşılamasını ve hatta aşmasını sağlar.
Otomatik Kumlama Malzemesi Geri Kazanımı ve Geri Dönüşümü: Sıyırıcı-tipi bir kum geri kazanım mekanizması aracılığıyla, silindir iletim prensibini kullanarak, püskürtülen kum ve oluşan toz birlikte geri kazanılır ve sağlam kum, ayırma sistemi tarafından geri dönüşüm için ayrılırken, atıklar toz toplayıcıya gönderilir. Bu, yalnızca kum geri kazanım oranını %95'in üzerine çıkararak malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda küçük bir çukur, düşük enerji tüketimi ve düşük bakım maliyetleri gibi avantajlara sahip olan kazıyıcı-tipi kum geri kazanım sistemiyle "tozsuz-atölye + sağlıklı çalışma"dan oluşan yeni bir inşaat ortamı sağlar.
Ekonomik ve Akıllı: Genel maliyetleri azaltır ve yönetim doğruluğunu artırır
Modern kumlama odaları yalnızca performansa odaklanmakla kalmaz, aynı zamanda{0}uzun vadeli işletme maliyetlerini ve işletmelerin rahatlığını da tamamen dikkate alır.
Altyapı ve Bakım Maliyetlerinin Azaltılması: Kazıyıcı geri kazanım teknolojisini kullanan kumlama odaları, geleneksel mekanik geri kazanım türleri gibi derin çukurlar kazmaya gerek duymaz, inşaat süresini önemli ölçüde kısaltır ve inşaat maliyetlerini azaltır, özellikle eski fabrikaların yenilenmesi için uygundur. Aynı zamanda spiral konveyörler ve bantlı konveyörler gibi çok sayıda mekanik transmisyon bileşeninin kullanımını azalttığından, ekipmanın yıllık bakım maliyeti de önemli ölçüde azaltılabilir.
Parametrik ve Akıllı Yönetim: Akıllı kontrol sisteminin kullanımı kolay olmasının yanı sıra kum stoğunu, toz konsantrasyonunu ve ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, üretim sürecini şeffaf ve kontrol edilebilir hale getirerek kurumsal hassas yönetimi kolaylaştırır.
Tedaviden sonraki etkinin net niceliksel standartları vardır. Çelik yapıların kumlanması ve paslanmasının ardından yüzey temizliği genellikle Sa2.5-Sa3 endüstriyel standardına ulaşır (yani çok kapsamlı bir pas giderme seviyesi) ve yüzey pürüzlülüğü gelecekte yüksek yapışma kaplaması gereksinimlerini de karşılayabilir.
Çoğunlukla köprüler gibi büyük çelik yapılarla mı yoksa fabrika çerçeveleri gibi geleneksel-boyutlu bileşenlerle mi temas ettiniz? Bu iki tür iş parçasının kumlama odasının boyutu ve geri kazanım sisteminin seçimi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Lütfen Qingdao dostu makine Co., Ltd.'yi sağlayın. Daha uygun bir çözümü analiz etmenize yardımcı olabilmem için belirli ayrıntılarla.